前言
本标准由中国船舶工业集团公司提出。
本标准由全国船用机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、南京消防器材股份有限公司。
本标准主要起草人：汪远、梁俊、龙寅。
1 范围
本标准规定了船用细水雾灭火系统（以下简称系统）的分类、系统部件组成、要求、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于系统部件的设计和生产。
本标准适用于系统部件的设计和生产。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191-2008，ISO 780:1997，MOD）
GB/T 1527-2006 铜及铜合金拉制管
GB/T 1528-1997 铜及铜合金挤制管
GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验J和导则：长霉（idt IEC 60068-2-10:1988）
GB/T 3077-1999 合金结构钢
GB/T 3783 船用低压电器基本要求
GB 4717 火灾报警控制器
GB 5099 钢质无缝气瓶
GB 5100 钢质焊接气瓶
GB 5135.10 自动喷水灭火系统 第10部分：压力开关
GB/T 7061 船用低压成套开关设备和控制设备（GB/T 7061-2003，IEC 60092-302:1997，MOD）
GB/T 9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12244 减压阀 一般要求
GB/T 14525 波纹金属软管通用技术条件
GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管
GB/T 14376-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB 16806 消防联动控制系统
GB 17429 火灾显示盘通用技术条件
JB/T 5527 船用压力表
JB/T 9273 电接点压力表
国际海事组织A.800对等效于SOLAS第II-2/12条要求的喷水器系统进行认可的经修正的指南
国际海事组织MSC.98（73）通过国际消防安全系统规则
国际海事组织MSC/Circ.913适用千A类机器处所的固定式局部水基灭火系统认可导则
国际海事組织MSC/Circ.ll65经修订的用于机器处所和货泵舱的等效水基灭火系统认可指南
GB 150 钢制压力容器
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191-2008，ISO 780:1997，MOD）
GB/T 1527-2006 铜及铜合金拉制管
GB/T 1528-1997 铜及铜合金挤制管
GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验J和导则：长霉（idt IEC 60068-2-10:1988）
GB/T 3077-1999 合金结构钢
GB/T 3783 船用低压电器基本要求
GB 4717 火灾报警控制器
GB 5099 钢质无缝气瓶
GB 5100 钢质焊接气瓶
GB 5135.10 自动喷水灭火系统 第10部分：压力开关
GB/T 7061 船用低压成套开关设备和控制设备（GB/T 7061-2003，IEC 60092-302:1997，MOD）
GB/T 9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12244 减压阀 一般要求
GB/T 14525 波纹金属软管通用技术条件
GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管
GB/T 14376-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB 16806 消防联动控制系统
GB 17429 火灾显示盘通用技术条件
JB/T 5527 船用压力表
JB/T 9273 电接点压力表
国际海事组织A.800对等效于SOLAS第II-2/12条要求的喷水器系统进行认可的经修正的指南
国际海事组织MSC.98（73）通过国际消防安全系统规则
国际海事组织MSC/Circ.913适用千A类机器处所的固定式局部水基灭火系统认可导则
国际海事組织MSC/Circ.ll65经修订的用于机器处所和货泵舱的等效水基灭火系统认可指南
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 细水雾灭火系统 water mist fire extinguishing equipment
具有供水设备、分配管网和探测、报警装置，并与一个或多个细水雾喷头相连，能够喷放细水雾来控火、抑火或灭火的系统。
3.2 控火 fire control
喷水限制火灾规模，以减少热释放率，预先打湿邻近的易燃物，并控制天花板处气体温度，避免保护区结构损坏。
3.3 抑火 fire suppression
急剧地减少火灾的热释放率，阻止火蔓延。
3.4 灭火 fire extinguishment
完全压制火灾，直至无物质发生燃烧。
3.5 细水雾 water mist
在喷头最小工作压力下，喷头喷出雾滴的体积累积分布直径Dv0.99小于1000μm的水雾。根据雾滴直径可将细水雾分为三级。第一级细水雾的体积累积分布直径Dv0.99小于200μm；第二级细水雾的体积累计分布直径Dv0.99大于等于200μm且小于等于400μm；第三级细水雾的体积累积分布直径大于400μm小于1000μm。
3.6 雾滴体积累积分布直径 Dvt cumulative volumetrie distribution of water droplets Dvt
一种以喷雾液体体积来表示雾滴大小的方法，Dvt表示喷雾液体总体积中，在该直径以下雾滴累积体积百分比为f×100%。
3.7 高压系统 high pressure water mist fire extinguishing equipment
系统的分配管网工作压力不小于3.45MPa的系统。
3.8 中压系统 intermediate pressure water mist fire extinguishing equipment
系统的分配管网工作压力大于1.21MPa且小于3.45MPa的系统。
3.9 低压系统 low pressure water mist fire extinguishing equipment
系统的分配管网工作压力不大于1.21MPa的系统。
3.10 全淹没应用系统 total compartment application equipment
应用于整个围蔽处所，通过喷放细水雾来保护围蔽处所内所有危险物品的系统。
3.11 局部应用系统 local application equipment
应用于围蔽处所、开敞处所和室外开放处所，直接对保护对象或特定危险物品喷放细水雾的系统。
3.12 分区应用系统 zoned application equipment
应用于保护围蔽处所内某一预定区域的系统。
3.13 单相流系统 single-fluid equipment
仅以水为灭火介质，采用单管向每个喷头供应灭火介质的系统。
3.14 两相流系统 twin-fluid equipment
指水和气相分开来供给并在细水雾喷头上混合的系统。
3.15 细水雾喷头 water mist nozzle
含有一个或多个喷口，能将压力水以细水雾形式喷出的装置。通常有开式和闭式两种形式。
3.16 最大工作压力 maximum operate pressure
系统正常使用中，任一部件所承受的显大压力。
3.17 灭火介质 fire-extinguishing medium
含添加剂或不含添加剂的淡水或海水，以下简称水。
3.1 细水雾灭火系统 water mist fire extinguishing equipment
具有供水设备、分配管网和探测、报警装置，并与一个或多个细水雾喷头相连，能够喷放细水雾来控火、抑火或灭火的系统。
3.2 控火 fire control
喷水限制火灾规模，以减少热释放率，预先打湿邻近的易燃物，并控制天花板处气体温度，避免保护区结构损坏。
3.3 抑火 fire suppression
急剧地减少火灾的热释放率，阻止火蔓延。
3.4 灭火 fire extinguishment
完全压制火灾，直至无物质发生燃烧。
3.5 细水雾 water mist
在喷头最小工作压力下，喷头喷出雾滴的体积累积分布直径Dv0.99小于1000μm的水雾。根据雾滴直径可将细水雾分为三级。第一级细水雾的体积累积分布直径Dv0.99小于200μm；第二级细水雾的体积累计分布直径Dv0.99大于等于200μm且小于等于400μm；第三级细水雾的体积累积分布直径大于400μm小于1000μm。
3.6 雾滴体积累积分布直径 Dvt cumulative volumetrie distribution of water droplets Dvt
一种以喷雾液体体积来表示雾滴大小的方法，Dvt表示喷雾液体总体积中，在该直径以下雾滴累积体积百分比为f×100%。
3.7 高压系统 high pressure water mist fire extinguishing equipment
系统的分配管网工作压力不小于3.45MPa的系统。
3.8 中压系统 intermediate pressure water mist fire extinguishing equipment
系统的分配管网工作压力大于1.21MPa且小于3.45MPa的系统。
3.9 低压系统 low pressure water mist fire extinguishing equipment
系统的分配管网工作压力不大于1.21MPa的系统。
3.10 全淹没应用系统 total compartment application equipment
应用于整个围蔽处所，通过喷放细水雾来保护围蔽处所内所有危险物品的系统。
3.11 局部应用系统 local application equipment
应用于围蔽处所、开敞处所和室外开放处所，直接对保护对象或特定危险物品喷放细水雾的系统。
3.12 分区应用系统 zoned application equipment
应用于保护围蔽处所内某一预定区域的系统。
3.13 单相流系统 single-fluid equipment
仅以水为灭火介质，采用单管向每个喷头供应灭火介质的系统。
3.14 两相流系统 twin-fluid equipment
指水和气相分开来供给并在细水雾喷头上混合的系统。
3.15 细水雾喷头 water mist nozzle
含有一个或多个喷口，能将压力水以细水雾形式喷出的装置。通常有开式和闭式两种形式。
3.16 最大工作压力 maximum operate pressure
系统正常使用中，任一部件所承受的显大压力。
3.17 灭火介质 fire-extinguishing medium
含添加剂或不含添加剂的淡水或海水，以下简称水。
4 分类
4.1 分类
4.1.1 按分配管网的工作压力，系统可分为：
a）高压系统；
b）中压系统；
c）低压系统，
4.1.2 按灭火介质的驱动方式，系统可分为：
a）储气式系统：
b）泵式系统；
c）储气和泵组合式系统。
4.1.3 按应用方式，系统可分为：
a）全淹没应用系统；
b）局部应用系统；
c）分区应用系统。
4.1.4 按喷头的雾化方式，系统可分为：
a）单相流系统；
b）两相流系统。
a）高压系统；
b）中压系统；
c）低压系统，
4.1.2 按灭火介质的驱动方式，系统可分为：
a）储气式系统：
b）泵式系统；
c）储气和泵组合式系统。
4.1.3 按应用方式，系统可分为：
a）全淹没应用系统；
b）局部应用系统；
c）分区应用系统。
4.1.4 按喷头的雾化方式，系统可分为：
a）单相流系统；
b）两相流系统。
4.2 标记
4.2.1 系统的标记如下：
4.2.2 标记示例：
分配管网工作压力为10MPa，灭火介质（水）总流量为200L/min的船用高压泵式单相流系统标记如下：
船用细水雾系统 GB/T 22241-2008 CXGB200/100
4.2.3 系统的铭牌应布罝在压力源上。
5 系统组成
5.1 组成
5.1.1 储气式系统一般由火灾报警设备、灭火介质贮存装置（包括贮存容器、容器阀等）、启动装置、加压装置、连接管、分配管、滤清器、压力表、液位测量装置、安全阀、信号反馈装罝、喷头、控制箱、管路管件、减压阀（可选）、选择阀（可选）等部件构成，见图1。
5.1.2 泵式系统一般由火灾报警设备、泵组、泵控制柜、连接管、分配管、滤清器、压力表、信号反馈系统、喷头、控制箱、管路管件、选择阀（可选）等部件构成，见图2。
5.1.3 储气和泵组合式系统一般由火灾报警设备、灭火介质贮存装置（包括贮存容器、容器阀等）、启动装罝、加压装置、泵组、泵控制柜、连接管、分配管、滤清器、压力表、液位测量装置、安全阀、信号反馈装置、喷头、控制箱、管路管件、减压阀（可选）、选择阀（可选）等部件构成，见图3。
5.2 系统
5.2.1 系统压力源布罝在被保护处所内时，电气元件的电源应至少具有IP54的防护等级。系统应由主电源和应急电源同时供电，并能自动转换。
5.2.2 系统的启动功能应满足下列要求：
a）系统应能手动启动，手动启动应具有防止误动作的措施，并用文字或图彤符号表明操作方法。
b）系统的自动启动应具有延迟启动功能。延迟时间在0s〜30s范围内可调，分档可调时每档间隔应不大于5s，延迟时间设定误差应不大于设定时间的20%。
c）储气式或储气和泵组合式系统的启动程序应为在选择阀开启后或同时开启容器阀。
5.2.2 系统的启动功能应满足下列要求：
a）系统应能手动启动，手动启动应具有防止误动作的措施，并用文字或图彤符号表明操作方法。
b）系统的自动启动应具有延迟启动功能。延迟时间在0s〜30s范围内可调，分档可调时每档间隔应不大于5s，延迟时间设定误差应不大于设定时间的20%。
c）储气式或储气和泵组合式系统的启动程序应为在选择阀开启后或同时开启容器阀。
5.3 部件
5.3.1 容器
容器应符合GB 5099、GB 5100及GB 150的要求。
5.3.2 泵和泵控制柜（盒）
5.3.2.1 应设置防止压力超过系统最大工作压力的安全措施。高压和中压系统泵的出口下游管道应配备流量测定装置。
5.3.2.2 泵控制柜（盒）应符合GB/T 7061的要求。
5.3.2.3 泵组应具有手动、自动两种启动方式，并具有启、停按钮及运行，故障状态显示，还应具有运行、故障信号远传等功能。
5.3.3 充气瓶组
充气瓶组应具有耐倾倒冲击性能和误喷射防护结构。
5.3.4 连接管
5.3.4.1 连接管宜采用高压金属软管，亦可采用耐压强度、抗冲击振动能力相当的金属管材或非金属软管。
5.3.4.2 金属软管应符合GB/T 14525的要求。
5.3.5 滤清器
5.3.5.1 在泵的进口处应设罝滤清器；当分配管上游存在非耐腐蚀性材料的管件时，在分配管前端也应设置滤清器。
5.3.5.2 滤清器网眼开口孔径应不大于喷头最小孔径的80%。
5.3.5.3 滤清器应设计有排污口。
5.3.6 压力表
压力表的性能应符合JB/T 5527的规定。电接点压力表的性能应符合JB/T 9273的规定。
5.3.7 液位测量装置
液位测量装置应能正确显示容器内灭火介质（水）的液位，在一般光线条件下，距离1 m远处液位应清晰可见。
5.3.8 安全阀
系统分配管及储气式系统的灭火介质贮存装置、启动装置和加压装置充气瓶组上应设置安全阀。
安全阀动作压力设定值应为1.25〜1.425倍的部件最大工作压力。泄放动作压力范围为设定值×（1±5%）。
5.3.9 信号反馈装置
信号反馈装置应满足GB 5135.10的要求。
5.3.10 减压阀
储气式高压系统，应设罝减压阀。减压阀应符合GB/T 12244的要求.
5.3.11 喷头
应用于起居处所的喷头应符合国际海事组织A，800附录1的要求；应用于A类机器处所局部应用系统的喷头应符合国际海事组织MSC/Circ.913附录的贤求；应用于A类机器处所和货泵舱的全淹没应用系统的喷头应符合国际海事组织MSC/Cirt.1165附录A的要求。
5.3.12 控制箱
控制箱应符合GB/T 3783的要求。
5.3.13 火灾报警设备
火灾报警设备应符合GB 4717、GB 16806、GB 17429等标准的要求。
容器应符合GB 5099、GB 5100及GB 150的要求。
5.3.2 泵和泵控制柜（盒）
5.3.2.1 应设置防止压力超过系统最大工作压力的安全措施。高压和中压系统泵的出口下游管道应配备流量测定装置。
5.3.2.2 泵控制柜（盒）应符合GB/T 7061的要求。
5.3.2.3 泵组应具有手动、自动两种启动方式，并具有启、停按钮及运行，故障状态显示，还应具有运行、故障信号远传等功能。
5.3.3 充气瓶组
充气瓶组应具有耐倾倒冲击性能和误喷射防护结构。
5.3.4 连接管
5.3.4.1 连接管宜采用高压金属软管，亦可采用耐压强度、抗冲击振动能力相当的金属管材或非金属软管。
5.3.4.2 金属软管应符合GB/T 14525的要求。
5.3.5 滤清器
5.3.5.1 在泵的进口处应设罝滤清器；当分配管上游存在非耐腐蚀性材料的管件时，在分配管前端也应设置滤清器。
5.3.5.2 滤清器网眼开口孔径应不大于喷头最小孔径的80%。
5.3.5.3 滤清器应设计有排污口。
5.3.6 压力表
压力表的性能应符合JB/T 5527的规定。电接点压力表的性能应符合JB/T 9273的规定。
5.3.7 液位测量装置
液位测量装置应能正确显示容器内灭火介质（水）的液位，在一般光线条件下，距离1 m远处液位应清晰可见。
5.3.8 安全阀
系统分配管及储气式系统的灭火介质贮存装置、启动装置和加压装置充气瓶组上应设置安全阀。
安全阀动作压力设定值应为1.25〜1.425倍的部件最大工作压力。泄放动作压力范围为设定值×（1±5%）。
5.3.9 信号反馈装置
信号反馈装置应满足GB 5135.10的要求。
5.3.10 减压阀
储气式高压系统，应设罝减压阀。减压阀应符合GB/T 12244的要求.
5.3.11 喷头
应用于起居处所的喷头应符合国际海事组织A，800附录1的要求；应用于A类机器处所局部应用系统的喷头应符合国际海事组织MSC/Circ.913附录的贤求；应用于A类机器处所和货泵舱的全淹没应用系统的喷头应符合国际海事组织MSC/Cirt.1165附录A的要求。
5.3.12 控制箱
控制箱应符合GB/T 3783的要求。
5.3.13 火灾报警设备
火灾报警设备应符合GB 4717、GB 16806、GB 17429等标准的要求。
5.4 局部压力损失
5.4.1 系统设计时应明确容器阀（包括虹吸管、容器阀及连接管接头）、选择阀、滤清器局部压力损失。
5.4.2 局部压力损失应采用与其相连接的管路等效长度标出。
5.4.2 局部压力损失应采用与其相连接的管路等效长度标出。
6 要求
6.1 船用环境适应性
6.1.1 大气条件
系统部件在下列大气环境条件下应能符合6.4的要求：
a）环境温度4℃〜54℃；
b）空气相对湿度大于95%，有凝露。
6.1.2 盐雾
系统部件在氯化钠的质量百分比不大于5%的盐雾环境中，应符合6.4的要求。
6.1.3 霉菌
系统部件中的有机材料在CB/T 2423.16-1999规定的霉菌条件下28d后，长霉程度应不低于2级要求。
6.1.4 抗冲击
系统的贮存装置、启动装置、加压装置、泵组和各阀门在表1所规定的抗冲击值下应能符合6.4的要求。
系统部件在下列大气环境条件下应能符合6.4的要求：
a）环境温度4℃〜54℃；
b）空气相对湿度大于95%，有凝露。
6.1.2 盐雾
系统部件在氯化钠的质量百分比不大于5%的盐雾环境中，应符合6.4的要求。
6.1.3 霉菌
系统部件中的有机材料在CB/T 2423.16-1999规定的霉菌条件下28d后，长霉程度应不低于2级要求。
6.1.4 抗冲击
系统的贮存装置、启动装置、加压装置、泵组和各阀门在表1所规定的抗冲击值下应能符合6.4的要求。
6.1.5 倾斜和摇摆
系统的贮存装置、启动装置、加压装置、泵组、控制箱和各阀门在表2规定的倾斜和摇摆值下应能符合6.4的要求。
6.1.6 抗振动
系统的贮存装置、启动装置、加压装置、泵组、控制箱和各阀门在表3规定的振动值下应能符合6.4的要求。
6.2 外观质量
6.2.1 系统各构成部件应无加工缺陷或机械损伤，部件外表面应进行防腐处理，防腐涂层、镀层应完整、均匀。
6.2.2 在灭火介质贮存容器的外表正面标注灭火介质的名称，字迹应明显、清晰，加压或启动装置气瓶应标出内贮气体名称。
6.2.2 在灭火介质贮存容器的外表正面标注灭火介质的名称，字迹应明显、清晰，加压或启动装置气瓶应标出内贮气体名称。
6.3 材料
系统主要零部件的材料应符合表4的规定，也可用性能不低于表4的其他材料制造。
6.4 性能
6.4.1 耐压性
系统各承压部件在1.5倍最大工作压力下，不应出现渗漏、永久变形和损坏等现象。
6.4.2 超压性
系统各承压部件在3倍最大工作压力下，不应出现破裂现象。
6.4.3 密封性
系统各承压部件在最大工作压力下，应无泄漏。
6.4.4 工作可靠性
系统各动作部件，在最大工作压力下连续动作100次后，仍应动作灵活，不应出现任何故障或结构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外），并应符合6.4.3的要求。
6.4.5 手动操作
系统具有手动操作功能的部件，应符合下列要求：
a）手动操作力应不大于150N；
b）指拉操作力应不大千50N；
c）指推操作力应不大于10N；
d）所有手动操作位移均应不大于300mm。
系统各承压部件在1.5倍最大工作压力下，不应出现渗漏、永久变形和损坏等现象。
6.4.2 超压性
系统各承压部件在3倍最大工作压力下，不应出现破裂现象。
6.4.3 密封性
系统各承压部件在最大工作压力下，应无泄漏。
6.4.4 工作可靠性
系统各动作部件，在最大工作压力下连续动作100次后，仍应动作灵活，不应出现任何故障或结构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外），并应符合6.4.3的要求。
6.4.5 手动操作
系统具有手动操作功能的部件，应符合下列要求：
a）手动操作力应不大于150N；
b）指拉操作力应不大千50N；
c）指推操作力应不大于10N；
d）所有手动操作位移均应不大于300mm。
6.5 灭火
系统的灭火性能应满足国际海亊组织MSC.98（73）附件的相关要求。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
7.1.1 系统装置的明显部位，应设置永久性铭牌。铭牌应采用黄铜或不锈钢等耐腐蚀性材料制作。
7.1.2 铭牌应标有下列内容：
a）产品名称；
b）产品型号；
c）执行标准；
d）主要技术参数；
e）制造单位名称；
f）出厂编号；
g）制造年月；
h）检验标记。
7.1.3 系统装罝每一手动操作部位均应以文字或图形符号标明操作或使用方法，在每个选择阀上应有清晰而耐久性的标志，标明防护区的名称或代号。
7.2 包装
7.2.1 系统装置及其零部件的包装均宜采用木箱，外包装箱应能确保在正常运输的条件下不损坏。当采用其他方式包装时，应确保在正常运输条件下装置不损坏。
7.2.2 包装箱内应附有装箱单、合格证书和使用说明书。使用说明书应符合GB 9969.1的规定。
7.2.3 在包装箱外表面应标明下列内容：
a）型号及名称；
b）包装箱外形尺寸；
c）重量；
d）生产日期或出厂编号；
e）制造单位名称、地址；
f）收货单位名称、地址；
g）包装储运图示标志。
7.2.4 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。
7.3 运输
系统装罝运输时，不应倒置，装车时应固定牢固，尽量避免受到剧烈振动和冲击，并且应避免受潮及暴晒。
7.4 贮存
产品应储存在通风干燥处，储存温度应在4℃〜54℃的范围内。
7.1.1 系统装置的明显部位，应设置永久性铭牌。铭牌应采用黄铜或不锈钢等耐腐蚀性材料制作。
7.1.2 铭牌应标有下列内容：
a）产品名称；
b）产品型号；
c）执行标准；
d）主要技术参数；
e）制造单位名称；
f）出厂编号；
g）制造年月；
h）检验标记。
7.1.3 系统装罝每一手动操作部位均应以文字或图形符号标明操作或使用方法，在每个选择阀上应有清晰而耐久性的标志，标明防护区的名称或代号。
7.2 包装
7.2.1 系统装置及其零部件的包装均宜采用木箱，外包装箱应能确保在正常运输的条件下不损坏。当采用其他方式包装时，应确保在正常运输条件下装置不损坏。
7.2.2 包装箱内应附有装箱单、合格证书和使用说明书。使用说明书应符合GB 9969.1的规定。
7.2.3 在包装箱外表面应标明下列内容：
a）型号及名称；
b）包装箱外形尺寸；
c）重量；
d）生产日期或出厂编号；
e）制造单位名称、地址；
f）收货单位名称、地址；
g）包装储运图示标志。
7.2.4 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。
7.3 运输
系统装罝运输时，不应倒置，装车时应固定牢固，尽量避免受到剧烈振动和冲击，并且应避免受潮及暴晒。
7.4 贮存
产品应储存在通风干燥处，储存温度应在4℃〜54℃的范围内。
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