6.1 试验要求
6.1.1 试验环境条件
除另行注明外，试验应在正常大气条件下进行，即：
a) 环境温度：15℃～35℃；
b) 相对湿度：45a%～75%；
c) 大气压力：86 kPa～106 kPa。
6.1.2 测试仪表要求
测试仪表应符合下列要求：
a) 温度测量仪表：精度不低于±2℃；
b) 秒表：分度值0.1s。
除另行注明外，试验应在正常大气条件下进行，即：
a) 环境温度：15℃～35℃；
b) 相对湿度：45a%～75%；
c) 大气压力：86 kPa～106 kPa。
6.1.2 测试仪表要求
测试仪表应符合下列要求：
a) 温度测量仪表：精度不低于±2℃；
b) 秒表：分度值0.1s。
6.2 铭牌爰标识检查
采用目测方法检查被测试样品的铭牌及标识。
6.3 供氮能力试验
将氮气产生组件按正常位置安装，启动运行30 min后，记录氮气产生组件的运行情况及供氮流量和供氮压力。收集出口气体，进行纯度分析。
6.4 耐电压波动试验
接通装置电源，按最大负载条件启动装置，分别在额定工作电压的85%和110%下，各运行2h，观察装置的运行情况。
6.5 绝缘电阻试验
试验采用绝缘电阻测试仪（也可用兆欧表或摇表），试验电压500 V(DC)，测量范围0 MΩ~500 MΩ。试验时，应保证接触点有可靠的接触，引线间的绝缘电阻应足够大，以保证读数正确。
6.6 耐电压性能试验
试验采用耐电压测试仪，试验电压0 V～1500 V连续可调。试验电压设定后自动升压，升压速率为100 V/s～500 V/s，定时60 s±5 s，到达设定时间后自动降压，观察并记录试验中所发生的现象。
额定工作电压大于50 V时，试验电压为1500 V(有效值)，50 Hz；
额定工作电压小于或等于50 V时，试验电压为500 V(有效值)，50 Hz。
额定工作电压大于50 V时，试验电压为1500 V(有效值)，50 Hz；
额定工作电压小于或等于50 V时，试验电压为500 V(有效值)，50 Hz。
6.7 湿热试验
将氮气产生组件置于温度40℃±2℃、相对湿度80%～85%的试验箱中，保持24 h，试验期间保持氮气产生组件处于正常运行状态，检查氮气产生组件的运行情况。
6.8 耐高低温运行试验
将氮气产生组件分别置于50℃±2℃和0℃±2℃的试验箱中，各保持24 h，试验期间保持氮气产生组件处于正常运行状态，检查氮气产生组件的运行情况。
6.9 连续运行试验
将氮气产生组件置于敞开空间，出口放空，启动装置连续运行24 h，观察装置的运行情况。
6.10 噪声测量
按照GB/T 3222.2规定的方法进行试验，记录装置运行时的噪声强度值。
6.11 强度试验
液压强度试验装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不低于1.6级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。
将被检样品进口与液压强度试验装置相连，样品应处于开启状态，排除连接管路和样品腔内空气后，封闭样品所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，保持压力5 min后泄压，检查样品的外观。
将被检样品进口与液压强度试验装置相连，样品应处于开启状态，排除连接管路和样品腔内空气后，封闭样品所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，保持压力5 min后泄压，检查样品的外观。
6.12 密封试验
6.12.1 区域控制阀和输送管路的密封试验
气压密封性试验装置使用的试验介质为氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不低于1.6级。试验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。试验检漏用水温不应低于5℃。
将被检样品进口与气压源相连，封闭样品其他出口，以不大于0.5MPa/s的压力速率缓慢升压至试验压力。将样品浸入水中，样品至液面深度不小于0.3 m，在规定的压力保持时间内检查样品泄漏情况。
6.12.2 氮气增压贮存组件的密封试验
将氮气增压贮存组件的所有部件安装完毕，封闭所有出口，启动增压机向增压贮存组件的容器内充入压缩空气或氮气至试验压力值，切断增压机电源，静置24 h后检查增压贮存组件容器内压降的情况。
气压密封性试验装置使用的试验介质为氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不低于1.6级。试验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。试验检漏用水温不应低于5℃。
将被检样品进口与气压源相连，封闭样品其他出口，以不大于0.5MPa/s的压力速率缓慢升压至试验压力。将样品浸入水中，样品至液面深度不小于0.3 m，在规定的压力保持时间内检查样品泄漏情况。
6.12.2 氮气增压贮存组件的密封试验
将氮气增压贮存组件的所有部件安装完毕，封闭所有出口，启动增压机向增压贮存组件的容器内充入压缩空气或氮气至试验压力值，切断增压机电源，静置24 h后检查增压贮存组件容器内压降的情况。
6.13 区域控制阀的工作可靠性试验
6.13.1 区域控制阀的工作可靠性试验在专用试验装置上进行。气源采用压缩空气或氮气；专用试验容器的容积和驱动器工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要，被试阀门出口应连接与出口公称直径相同，长度不超过0.5 m的直管和一个等效孔径不小于3 mm的喷嘴。
6.13.2 将被试阀门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
a) 向被试阀门进口端充压至阀门工作压力p，保压时间不小于5 s；
b) 启动控制驱动部件，使被试阀门开启（驱动部件施加于被试阀门上的驱动力应为对应温度下的驱动部件的驱动力）；
c) 待专用试验容器内压力降至小于0.1MPa时，关闭被试阀门；
d) 再向被试阀门充压，继续下一循环。
被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后应及时更换。
6.13.3 在常温(20℃±5℃)下，上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移入温度试验箱内，分别在最低和最高工作温度下进行10次（对于具有电动型和电磁型驱动器的区域控制阀，在最低和最高工作温度下进行试验时，应分别在额定工作电压的85%和110%下，各进行5次）。试验前样品在试验环境中放置时间，首次试验不低于2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.13.4 检查样品并对试验结果进行记录。
6.13.2 将被试阀门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述程序进行：
a) 向被试阀门进口端充压至阀门工作压力p，保压时间不小于5 s；
b) 启动控制驱动部件，使被试阀门开启（驱动部件施加于被试阀门上的驱动力应为对应温度下的驱动部件的驱动力）；
c) 待专用试验容器内压力降至小于0.1MPa时，关闭被试阀门；
d) 再向被试阀门充压，继续下一循环。
被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后应及时更换。
6.13.3 在常温(20℃±5℃)下，上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移入温度试验箱内，分别在最低和最高工作温度下进行10次（对于具有电动型和电磁型驱动器的区域控制阀，在最低和最高工作温度下进行试验时，应分别在额定工作电压的85%和110%下，各进行5次）。试验前样品在试验环境中放置时间，首次试验不低于2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。
6.13.4 检查样品并对试验结果进行记录。
6.14 盐雾腐蚀试验
6.14.1 将试样按GB/T 25208规定的盐雾腐蚀试验方法进行试验，检查并记录试样情况。试验时选取的严酷等级条件如下：
a) 试验温度：＋35℃±2℃；
b) 持续时间：10 d；
c) 氯化钠溶液质量浓度：20%；
d) 喷雾方式：连续喷雾；
e) 盐雾沉降速率：l mL/80(cm2·h) ~2 mL/80(cm2·h)（经24 h连续喷雾后，在80 cm2面积上接收的盐雾溶液量平均到每小时的盐雾沉降量）；
f) 自然干燥时间：7 d。
6.14.2 腐蚀试验后，检查样品的腐蚀情况。
a) 试验温度：＋35℃±2℃；
b) 持续时间：10 d；
c) 氯化钠溶液质量浓度：20%；
d) 喷雾方式：连续喷雾；
e) 盐雾沉降速率：l mL/80(cm2·h) ~2 mL/80(cm2·h)（经24 h连续喷雾后，在80 cm2面积上接收的盐雾溶液量平均到每小时的盐雾沉降量）；
f) 自然干燥时间：7 d。
6.14.2 腐蚀试验后，检查样品的腐蚀情况。
6.15 手动启闭性能试验
将被测阀门的进口用氮气或压缩空气充压至装置的增压压力，并将被测阀门的手动操作机构与测力计相连，通过测力计启动被测阀门，记录最大操作力，测量并记录最大操作行程。
6.16 压力表指针偏转平稳性试验
将压力表加压至测量上限，在整个加压过程中观察压力表指针偏转的平稳性。
6.17 控制器试验
控制器的控制功能和显示功能的检查采用模拟方式进行。控制器的其他相关试验应按GA 61-2010规定的方法进行。
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